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真空冷冻干燥机制冷系统常见的故障及排除方法

更新时间:2023-10-19      点击次数:688
  真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。LGJ-18N系列立式冷冻干燥机,适用于实验室使用或少量生产,可满足大多数实验室常规冻干的要求。
 
  真空冷冻干燥机制冷系统常见的故障及排除方法:
 
  1)高压报警。出现高压报警的主要原因有:
 
  ①冷却水水温过高或冷却水量不足。
 
  ②冷凝器内部结垢,导致换热效率降低。
 
  ③压缩机工作时,低压管道发生泄漏,从而导致外界空气进入制冷系统。
 
  ④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
 
  解决办法:
 
  ①降低冷却水温度或增加水流量。
 
  ②清洗冷凝器的冷却水管路。
 
  ③对制冷管道进行检漏,如果在工作中无法实现该项操作,可将水冷凝器上方的截止阀打开,使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
 
  ④将压缩机管道.上的阀门开启到最大。
 
  2)水压报警。水压报警的主要原因有:
 
  ①冷却水供水压力不足或供水泵不运转。
 
  ②水压力控制器故障。
 
  解决办法:
 
  ①增大外部供水压力或检修供水泵。
 
  ②检查压力控制器的触头是否能正常工作或检查在其线路.上是否存在其他问题。
 
  3)压缩机吸气温度异常。吸气温度异常的主要原因是膨胀阀调节不当,开启度过小或过大,导致回气量过小或过大。其解决办法是对膨阀进行调节,如回气量过大,应关小开启度,如回气量过小,应开大开启度,调节过程中以微调为主,多观察压缩机的回霜情况。
 
  4)膨胀阀堵塞。堵塞分泌物物堵塞(脏堵)和冰堵塞两种。
 
  ①杂物堵塞。在堵塞不严重时,可用扳手轻轻敲打阀体,经振动使阀体疏通。若不奏效或膨胀阀很快又重新堵塞,则说明堵塞严重,应拆卸膨胀阀,对膨胀阀滤网进行清洗,清洗完后重新装上即可。
 
  ②冰堵。出现冰堵,应更换冷凝器出液端过滤器。
 
  5)载冷剂泄漏
 
  可用肉眼观察,查找板层,软管上的泄漏点。若发现可疑漏点,应放空板层或软管内的载冷剂,对泄漏点进行充压确认,确认后放气补好泄漏点,重新加入载冷剂并排出板层和软管内气体。
 

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