随着我国医药、化妆品、食品等行业的蓬勃发展，许多企业开始采用冷冻干燥工艺进行生产。
方仓冻干机是保证其产品质量的重要设备。其设备特性既要保证长期、稳定、安全的正常运行，又要满足GMP的基本要求。
其中冷凝器和真空泵是方仓冻干机的两个核心部件，它们的质量性能好坏直接影响到方仓冻干机的使用效果，下面我们就来重点下这两个部件。
方仓冻干机的真空泵大都使用两种泵，一种是油封式旋转真空泵，一种是罗茨泵，又叫机械增压泵，有些冻干机使用一台双级旋片式真空泵，即能达到真空度的要求，有些冻干机使用一台单级油封泵加罗茨泵联合工作。两种方式使用效果基本相同。
油封式真空泵应是高速直联的泵，它体积小，抽速大，而不应是皮带传动的真空泵，罗茨泵亦应是直联式的。而不应是皮带传动的，好是液力传动式的，这种罗茨泵可在大气压下与油封式真空泵同时启动。有些冻干机要求使用无油真空泵。循环泵应该是屏蔽式的，因为它不会发生漏油现象，直联有油封，会发生漏油，
方仓冻干机的冷凝器形式有外置式和内置式二种。
外置式冷凝器与冻干箱是二个互相独立的部分，它们之间通过一个带有隔离阀的大口径通道相连，这种结构的优点是：冻干箱和冷凝器相距较远，二者的温度不会互相影响，进箱和出箱时冻干箱和冷凝器可以关闭阀门而互相隔离，冻干箱进行预冻和出箱，冷凝器进行化霜均可单独进行，不会互相影响，节省了整个生产周期的时间，缺点是投资成本高些，占地面积大些。
内置式的冷凝器把吸附升华水蒸气的盘管或金属放置在冻干箱内，冻干箱和冷凝器合为一体，其优点是升华通道很近，水蒸汽流动阻力小，制造成本低，占地面积小，缺点是由于冷凝的制冷表面与放产品的板层之间距离较小，在温度上互相有些影响，冻干结束出箱时冷凝器仍需继续制冷，否则冷凝器表面的冰会溶化，冻干箱内不断滴水，影响产品残余水份的含量，冷凝器化霜时，冻干箱不能进行预冻，影响下一批进箱时间，延长了整个生产周期。
用户可以根据具体情况来选择冷凝器的形式。
关于方仓冻干机的零部件知识就介绍到这里，供大家学习和参考！
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