随着我国医药、化妆品、食品等行业的蓬勃发展,许多企业开始采用冷冻干燥工艺进行生产。
方仓冻干机是保证其产品质量的重要设备。其设备特性既要保证长期、稳定、安全的正常运行,又要满足GMP的基本要求。
其中冷凝器和真空泵是方仓冻干机的两个核心部件,它们的质量性能好坏直接影响到方仓冻干机的使用效果,下面我们就来重点下这两个部件。
方仓冻干机的真空泵大都使用两种泵,一种是油封式旋转真空泵,一种是罗茨泵,又叫机械增压泵,有些冻干机使用一台双级旋片式真空泵,即能达到真空度的要求,有些冻干机使用一台单级油封泵加罗茨泵联合工作。两种方式使用效果基本相同。
油封式真空泵应是高速直联的泵,它体积小,抽速大,而不应是皮带传动的真空泵,罗茨泵亦应是直联式的。而不应是皮带传动的,好是液力传动式的,这种罗茨泵可在大气压下与油封式真空泵同时启动。有些冻干机要求使用无油真空泵。循环泵应该是屏蔽式的,因为它不会发生漏油现象,直联有油封,会发生漏油,
方仓冻干机的冷凝器形式有外置式和内置式二种。
外置式冷凝器与冻干箱是二个互相独立的部分,它们之间通过一个带有隔离阀的大口径通道相连,这种结构的优点是:冻干箱和冷凝器相距较远,二者的温度不会互相影响,进箱和出箱时冻干箱和冷凝器可以关闭阀门而互相隔离,冻干箱进行预冻和出箱,冷凝器进行化霜均可单独进行,不会互相影响,节省了整个生产周期的时间,缺点是投资成本高些,占地面积大些。
内置式的冷凝器把吸附升华水蒸气的盘管或金属放置在冻干箱内,冻干箱和冷凝器合为一体,其优点是升华通道很近,水蒸汽流动阻力小,制造成本低,占地面积小,缺点是由于冷凝的制冷表面与放产品的板层之间距离较小,在温度上互相有些影响,冻干结束出箱时冷凝器仍需继续制冷,否则冷凝器表面的冰会溶化,冻干箱内不断滴水,影响产品残余水份的含量,冷凝器化霜时,冻干箱不能进行预冻,影响下一批进箱时间,延长了整个生产周期。
用户可以根据具体情况来选择冷凝器的形式。
关于方仓冻干机的零部件知识就介绍到这里,供大家学习和参考!